Hej tamo! Kao dobavljač metala za SLS 3D štampanje, dobio sam gomilu pitanja o tome kako recikliranje praha funkcioniše u ovom procesu. Dakle, mislio sam da podijelim neke uvide na osnovu mog iskustva u industriji.
Šta je SLS 3D štampanje metala?
Prvo, hajde da brzo prođemo kroz šta je metal za SLS 3D štampanje. Selektivno lasersko sinterovanje (SLS) je tehnologija 3D štampanja koja koristi laser velike snage za spajanje malih čestica metalnog praha. To je super kul proces koji nam omogućava da kreiramo složene i jake metalne dijelove. Možemo napraviti razne stvari, odSLM 3D štampa od legure aluminijumakomponente zaInconel 3D štampani dijeloviiSLM dijelovi od legure titana.
Zašto je recikliranje praha važno
Možda se pitate zašto je recikliranje praha uopće važno. Pa, metalni prahovi koji se koriste u SLS 3D štampanju mogu biti prilično skupi. Recikliranje praha pomaže da se značajno smanje troškovi. Također smanjuje otpad, što je odlično za okoliš. U našem poslovanju, svako malo praha koji možemo ponovo iskoristiti znači više uštede za naše kupce i manji otisak na životnu sredinu za nas.
Proces recikliranja praha
1. Sakupljanje pudera
Prvi korak u procesu recikliranja praha je prikupljanje neiskorišćenog praha nakon zadatka štampanja. U SLS 3D štampaču, laserom se ne sinteruje sav prah. Nesinterovani prah ostaje oko štampanog dela. Nakon što je otisak završen i komora za građenje ohladila, pažljivo uklanjamo dio i sakupljamo okolni prah. Ovaj prah je obično mješavina svježeg praha i nekih djelomično sinterovanih gruda.
2. Prosijavanje
Nakon sakupljanja, prah prolazi kroz proces prosijavanja. Prosijavanje je kao da koristite fino sito s mrežicom. Koristimo specijalizirana sita s vrlo malim otvorima da odvojimo dobar prah od bilo kakvih grudvica ili krhotina. Grudice se formiraju tokom procesa štampanja kada se neke čestice praha počnu lepiti. Ove grudve se ne mogu koristiti direktno u sljedećem zadatku za ispis jer mogu uzrokovati neravnomjerno sinteriranje i utjecati na kvalitetu odštampanih dijelova. Prosijavanjem osiguravamo da samo fine, pojedinačne čestice praha prođu u sljedeću fazu.
3. Inspekcija
Nakon prosijavanja, prašak se podvrgava temeljnoj inspekciji. Koristimo različite tehnike za provjeru kvaliteta praha. Jedna uobičajena metoda je analiza veličine čestica. Želimo biti sigurni da su čestice praha unutar pravog raspona veličina. Ako su čestice prevelike ili premale, to može uticati na proces štampanja. Također provjeravamo ima li znakova kontaminacije, poput stranih materijala koji su mogli dospjeti u prah tokom sakupljanja ili prosijavanja.
4. Miješanje
Ako reciklirani prah prođe pregled, vrijeme je za miješanje. Reciklirani prah miješamo sa svježim prahom u određenom omjeru. Omjer ovisi o vrsti metala i zahtjevima sljedećeg zadatka za ispis. Mešanje pomaže da se obezbedi konstantan kvalitet praha tokom celog procesa štampanja. Svježi prah dodaje nove, visokokvalitetne čestice mješavini, dok reciklirani prah pomaže u smanjenju troškova. Ova kombinacija stvara mješavinu praha koja je istovremeno isplativa i pogodna za proizvodnju dijelova visokog kvaliteta.
5. Ponovna upotreba u štampanju
Konačno, izmiješani prah je spreman za korištenje u sljedećem zadatku za štampu. Učitava se nazad u SLS 3D štampač i proces počinje iznova.
Izazovi u reciklaži praha
Naravno, recikliranje praha nije bez izazova. Jedan veliki problem je degradacija praha tokom više ciklusa recikliranja. Svaki put kada prah prođe kroz proces štampanja, njegova svojstva se mogu neznatno promijeniti. Na primjer, površina čestica praha može se oksidirati, što može utjecati na njihovo sinteriranje. To znači da moramo biti jako pažljivi s procesom inspekcije kako bismo bili sigurni da je reciklirani prah i dalje prikladan za štampu.
Drugi izazov je kontaminacija. Čak i uz pažljivo rukovanje, uvijek postoji rizik od kontaminacije. Na primjer, ako oprema za prosijavanje nije pravilno očišćena između različitih vrsta praha, može unijeti strane čestice u prah. Kontaminirani prah može dovesti do nekvalitetnih dijelova ili čak oštetiti pisač.
Održavanje kvaliteta u reciklaži
Kako bismo prevladali ove izazove i održali kvalitet recikliranog praha, slijedimo stroge procedure kontrole kvalitete. Vodimo detaljnu evidenciju o svakoj seriji recikliranog praha, uključujući broj ciklusa recikliranja, omjer miješanja i rezultate inspekcije. Ovo nam pomaže da pratimo učinak pudera tokom vremena i izvršimo prilagođavanja po potrebi.
Takođe ulažemo u visokokvalitetnu opremu za sakupljanje praha, prosijavanje i inspekciju. Naše mašine za sijanje su dizajnirane da budu veoma efikasne u odvajanju dobrog praha od grudvica, a naši alati za inspekciju su najsavremeniji.
Prednosti našeg procesa recikliranja praha
Imajući dobro uspostavljen proces recikliranja praha, možemo ponuditi našim klijentima neke velike prednosti. Prvo, naši dijelovi su isplativiji jer smo u mogućnosti da ponovo iskoristimo značajnu količinu praha. To znači da možete dobiti visok kvalitetSLM 3D štampa od legure aluminijuma,Inconel 3D štampani dijelovi, iSLM dijelovi od legure titanapo nižoj cijeni u odnosu na druge dobavljače.
Drugo, naša posvećenost recikliranju praha pokazuje našu posvećenost održivosti. Činimo svoj dio kako bismo smanjili otpad i učinili industriju 3D printanja ekološki prihvatljivijom.
Kontaktirajte nas za vaše potrebe 3D štampe
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne SLS 3D štampane metalne dijelove, bilo da se radi o leguri aluminija, inkonelu ili leguri titana, mi smo tu da vam pomognemo. Naš proces recikliranja praha osigurava da dobijete vrhunske dijelove po odličnoj cijeni. Ne ustručavajte se kontaktirati nas kako bismo razgovarali o zahtjevima vašeg projekta. Uvijek nam je drago raditi s vama kako bismo pronašli najbolja rješenja za vaše potrebe 3D štampe.
Reference
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2010). Tehnologije aditivne proizvodnje: brza izrada prototipa do direktne digitalne proizvodnje. Springer.
- Kruth, JP, Leu, MC, i Nakagawa, T. (2007). Napredak u aditivnoj proizvodnji i brzoj izradi prototipa. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 56(2), 525 - 546.
- Yadroitsev, I., Bertrand, P., & Smurov, I. (2007). Uticaj debljine sloja praha na proces direktnog laserskog sinterovanja metalnog praha. Časopis za tehnologiju obrade materijala, 190(1 - 3), 15 - 20.
